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葛利兹1.2343esr硬度是多少,冷加工模具钢的特点是什么?

时间:2021-07-12 10:26 点击次数:
 
    葛利兹1.2343esr硬度是多少,冷加工模具钢的特点是什么?
  

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葛利兹1.2343esr硬度是多少,冷加工模具钢的特点是什么?

  

    冷加工模具钢的特点是什么?

  

    用于金2343esr硬度属冷变形或成形的模具钢称为冷加工模具钢,目前应用于许多领域。冷加工模具钢的特点要求更高,如耐磨性更高、强度和韧性更强、抗咬合性更强等。

  

    由于冷加工模具大多在常温下工作,材料的塑性变形阻力大,模具的工作应力大,工作条件苛刻,因此这种模具的性能一般要求高硬度和耐磨性,足够的强度和适当的韧性。

  

    因此,冷加工模具钢通常主要由高碳组成,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具的抗冲击性能,需要增加韧性,可以使用中碳钢,也可以使用热加工模具钢。在冷加工模具钢中添加合金元素的主要目的是提高淬透性和耐磨性。对于耐磨性要求较高的模具,采用含碳化物形成元素的多元合金钢,如铬、钼、钨、钒等。是常用的。

  

    冷加工模具钢是指用于在冷状态下使金属变形或成形的模具钢。最常用的特种冷作模具钢是Crl2钢,含碳1.45% ~ 2.30%,含铬11% ~ 13%。

  

    1.冷加工模具钢的使用性能

  

    1)更高的耐磨性

  

    冷加工模具工作时,表面与毛坯之间有多次摩擦。在这种情况下,模具必须保持低表面粗糙度和高尺寸精度,以防止早期失效。

  

    由于模具材料的硬度和显微组织是影响模具耐磨性的重要因素,为了提高冷加工模具的耐磨性,通常要求模具的硬度比工件高30% ~ 50%,材料的显微组织为回火马氏体或下贝氏体,其上分布有均匀细小的粒状碳化物。为了达到这个目的,钢中碳的质量分数一般在0.60%以上。

  

    2)更高的强度和韧性

  

    模具强度是指模具零件在工作过程中抵抗变形和断裂的能力。强度指标是冷加工模具设计和材料选择的重要依据,包括拉伸屈服点和压缩屈服点。屈服点是衡量模具零件抗塑性变形能力的指标,也是最常用的强度指标。为了获得高强度,模具材料的韧性是根据模具的工作条2343物料价格件决定的。对于冲击载荷大的模具,如冷加工模具和冷镦模具的冲头,由于冲击载荷大,需要较高的韧性。对于一般工况下的冷加工模具,通常要承受能量较小的多次冲击载荷,模具的失效模式为疲劳断裂,因此模具不必具有太高的冲击韧性。

  

    3)抗咬性强

  

    抗咬合性其实就是对“冷焊”的抵抗力。通常在干摩擦条件下,被测模具钢试样和有咬合倾向的材料(如奥氏体钢)进行恒速双摩擦运动,在一定速度下载荷逐渐增大,此时扭矩相应增大。当载荷增加到一定临界值时,扭矩突然急剧增加,意味着咬合发生。这个载荷称为“咬临界载荷”。临界载荷越高,咬合力越强。

  

    4)加热时软化的能力

  

    软化能力反映了温度升高对冷加工模具钢在载荷作用下的硬度、变形抗力和耐磨性的影响。软化温度和二次硬化硬度是表征冷作模具钢抗软化性能的主要指标。

  

    2.冷加工模具钢的工1.2343材料硬度艺性能要求

  

    冷加工模具钢的工艺性能直接关系到模具的制造周期和成本。冷加工模具钢的工艺性能要求主要包括锻造工艺、切削工艺和热处理工艺。

  

    1)锻造工艺性

  

    锻造不仅减少了模具材料的加工余量,节约了钢材,而且改善了模具材料的内部缺陷,如碳化物偏析,减少了有害杂质,改善了钢材的显微组织。

  

    为了获得良好的锻造质量,对可锻性的要求是耐热锻变形性低、塑性好、锻造温度范围宽、锻造裂纹、冷裂纹和网状碳化物析出倾向小。

  

    2)切削工艺性

  

    磨损小,加工的模具表面光滑。冷加工模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,大部分不易切削。为了获得良好的可加工性,必须正确进行热处理。对于表面质量要求较高的模具,可选用含有S、Ca等元素的易切削模具钢。

  

    3)热处理工艺性

  

    热处理工艺性主要包括淬透性、硬化能力、抗回火性、过热敏感性、氧化脱碳倾向、淬火变形和开裂倾向等。

  

    冷加工模具钢的性能要求很多,所以在生产加工模具钢时,需要根据其具体要求保证加工后设备的顺利使用。

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