服务热线
0512-66159259
专业知识
和国产的众多模具钢相比,进口的在性能特点等方面,具有的优势比较多,在一些场合使用,能让效果更为理想。CALMAX的热处理
在保护气氛中加热到860℃均热2小时,以每小时20℃的速度在炉中冷却至770℃,然后以每小时10℃的速度在炉中冷却至650,随即空冷。
预热温度:600-750℃
奥氏体化温度:950-970℃,常用温度960℃
保温时间分钟回火前硬度HRC
保持时间当钢材中心点也达到淬火温度时,所再需要的保温时间。
钢材在硬化过程中必须保护以避免氧化及脱碳。
高速循环气体或空气真空冷却(高速及足够正压气体)。在200-500℃的盐浴炉或流态炉分级淬火,再在空气中冷却。油冷
注1.油冷易产生尺寸变化和开裂。
注2.模具温度降至50-70℃时,应立即回火
根据所要求的硬度,参考回火曲线图calmax材质,选择适当的回火温度。回火至少两次,每次回火后随即冷却到室温,更低回火温度180℃,保温时间2小时以上。
热处理过程中的尺寸变化与热处理温度、热处理设备及淬火介质有关calmax材质。模具的尺寸和几何形状也有很大的影响,因此模具应留有足够的加工余量以调整变形。CALMAX模具的加工余量为0.2%。
下图是尺寸为毫米的试片,经正常淬火、回火后尺寸变化。淬火:960℃,保持30分钟,空冷。
CALMAX的表面处理
有些模具为了增强耐磨性,减少摩擦而进行表面处理。更普遍的表面处理是氮化和表面涂层,如碳化钛和氮化钛的耐磨性涂层(CVD,PVD)。
气体氮化和离子氮化是常用的两种氮化方法。离子氮化的温度比气体氮化的温度低。当要求CALMAX基体硬度超过HRC54时,应采用离子氮化。
氮化方法氮化温度℃氮化时间小时氮化层深度μm基本硬度HRC氮化层硬度HV
氮化温度应比回火温度低15-25℃
氮化层过深会影响模具的韧性,可根据使用的要求,控制氮化时间来调整氮化层深度。CALMAX也可以采用化学蒸镀法(CVD)涂层,但温度不能超过960℃。涂层后模具要再硬化。
物理蒸镀法(PVD)涂层可在200℃和500℃进行。如采用200℃的温度时,CALMAX的基体硬度要比500℃涂层时的硬度高,采用500℃温度时,涂层与钢材的结合力较强。PVD的温度应比回火温度低20℃。
CALMAX的机械加工参数选择
以下所列的加工参数旨在为寻求更佳加工条件提供参考。加工参数是从软化退化状态的钢材实验获得的。
1、氮化钛涂层的高速钢瑞铣刀,Vc-35米/分钟。
2、取决于铣削方法(侧铣或铣槽)和铣刀的直径。
高速钢麻花钻头
涂层高速钢钻头Vc-22米/分钟
碳化钨钻头
1、钻头内有冷却管道和钎焊钨钢钻头,如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能钻头。
2、依据钻头直径大小调整。
以下是经常使用的砂轮类型
CALMAX的焊接
采用适当的措施,CALMAX在焊接时可获得极好的效果。1、电弧长度应保持越短越好,焊条应与结合边成90度角以减少掏槽,焊条应与前进方向成75-80度角2、对于大面积的焊接,更初的几层的焊层应采用较软的焊接材料。更先焊接的两层应采用相同直径的焊条和相同的电流。3、大面积的焊接,模具应加热及维持在适当温度中进行焊接。4、接口应预先加工妥当。
氩焊TIG
MMA(SMAW)电焊
焊后的热处理
已淬硬状态低于先前回火温度10-20℃进行回火软化退火状态在保护气氛中加热到8602℃保温,以每小时10℃的速度随炉冷到650℃;然后空冷。
为了保证良好抛光和光蚀刻花效果,焊接时应使用与模具材料成分相同的焊条,即使用635焊条
CALMAX的电火花加工
在淬火和回火状态下若进行电火加工,模具应采用比前回火温度低25℃的温度行多一次回火
CALMAX的光蚀刻花和抛光
635组织均匀,经真空除气处理,非金属杂质含量低。光蚀刻花的效果。蚀纹一致;抛光后表面光洁度高。
光蚀刻花处理采用在处理高铬钢的介质中进行。
质量/安全认证:提供原钢厂品质保证书,确保品质
出厂状态:HB240
(上海市CALMAX热处理CALMAX厂家)
苏州东锜公司在长期的经营过程中,与国内外多家钢厂建立了长期的友好合作伙伴关系:日本日立金属“日立HITACHI”特殊钢,日本大同钢材“大同DAIDO”特殊钢,日本SUS系列不锈钢,瑞典进口“进口瑞典”工具钢,德国“撒斯特”特殊钢,欧洲“进口进口”工具钢,美国“芬可乐FINKL”特殊钢及“ALCOA”铝业,日本高周波“KOSHUHI”特殊钢,德国“葛利兹”特殊钢等国外知名工具钢厂。同时和国内宝钢钢铁有限公司、抚顺新抚钢有限责任公司、长城特钢有限公司、舞阳钢铁有限公司长期代理合作。
本文部分内容来源于网络,我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容,请发送邮件至tokaits@163.com举报,一经查实,本站将立刻删除。
下一篇:日立skh-9热处理硬度
地址:苏州市相城聚民路68号
电话:0512-66159259
邮箱:tokai@tokais.net
Copyright © 2002-2023 苏州东锜精密模具材料有限公司 版权所有 苏ICP备10113529号 1.2343模具钢 进口1.2343 德国1.2343