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　　热模具钢热处理硬度不均匀的原因

　　热模具钢热处理的硬度不均匀，这降低了模具的耐磨性并影响塑料模具的寿命。这些现象如下：

　　1.大型模具采用高淬透性钢。 2。模具钢由于原始组织中碳酸化的偏析。压铸过程不正确，模具对模具不利。 4.退火脱碳在模具表面或淬火和加热中的脱碳层中残留。 5.模具淬火温度过高，淬火后残余奥氏体量;或者淬火温度太低，导致模具钢相变不完整。 6.加热淬火后，冷却速率缓慢，水平和等温温度过高或太长，选择冷却介质。 7.在淬火介质中过量或老化。 8.淬火模具时，温度太高，温度太高，冷却不足。 9.回火不足，高回火温度。

　　热模具钢预防措施如下

　　1。模具钢正确选择。大模具应用于高度淬火高合金模具钢。 2.选择合理的铸造工艺和球化过程，以确保良好的初步热处理装置。 3.在热处理前应完全消除模具表面的锈蚀，应注意保护。如果允许条件钢材1.2343ESU和S136哪个贵，应使用真空加热或保护气氛加热，并且应在加热盐浴时进行优异的脱碳处理。 4.正确配制模具的淬火和回火过程，并完全回火。应选择合适的冷却介质和冷却方法。 6.严格控制碱浴的水含量，应定期过滤淬火油的长期使用。 7.深冷处理可用于具有高硬度要求的模具。 8.为了提高模具的硬度和使用寿命，可以淬火模具钢进行表面强化。

　　在工作时，热模糊很大影响，腔体与高温金属接触，并且使用使用条件非常苛刻。为了满足热门工作模具钢应用要求，热量模具钢应提供以下基本特征：

　　1.高温强度和良好的耐磨性。在工作期间，热加工模具，尤其是热锻模具，受到很大影响，冲击频率很高。如果模具没有高强度和优异的抗性，则它们将简单地破裂。

　　2.优异的耐磨性。由于热量模具钢不仅当空白变形时，它将受到高温氧化腐蚀和氧化铁片段的影响，因此需要热。模具钢具有高硬度和粘合性。

　　3.高热稳定性。热稳定性是指钢在高温下坚持其机械函数的能力2343模具钢材。热金属，即使在液态金属中，它也在热成型过程中接触，因此表面温度高，通常为400?700℃。这需要热工作模具钢不要用高温加热，热稳定性高，否则模具将具有塑性变形，导致塌陷和失效。

　　4.优异的耐热性和疲劳性。热处理模具的工作特性重复加热和冷却。当模具被加热时2343模具钢材，缩短冷却，这构成了大的热应力，其在相反方向上发生并且被替换。在反复热应力的作用下，模具的表面形成称为热疲劳的网眼裂缝。由模具引起的热疲劳已经破裂是热成本模具失效的主要原因之一。因此，热处理模具钢它必须具有出色的热疲劳性能。

　　5.超细化。通常，热加工模具很大钢材1.2343ESU和S136哪个贵，特别是热锻造模具。为了使整个模具横截面的机械性能，热量模具钢具有高淬透性。

　　6.出色的导热系数。为了防止模具的过度热，有必要降低机械功能，有必要更小化表面温度和模具内部温度之间的温差，这需要热量模具钢存在优异的导热率。

　　7.出色的成型过程，满足加工的需求。

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