怎样选用压铸模具用钢

　　压铸模是在高压下将熔融金属压铸成型的模具。由于磨具与高温熔融金属直接触摸，作业条件十分恶劣，它反复与火热金属触摸，其受热程度比热锻模要高，铸模表面会产生热疲惫龟裂纹。

　　一般来说对压铸模用钢的要求有以下几点：

　　①压铸模用钢在高温下应具有高的强度和一定的韧性，满足的硬度和耐磨性；

　　②具有**的耐热疲惫性，防止模具呈现早期龟裂；

　　③应有杰出的导热性和耐腐蚀性，抗氧化性。

　　根据压铸模具的用途不同，要求它具有不同的硬度。表面硬度越高，耐磨性就越好，而且不会使液体金属黏附在模膛上。韧软的心部和高硬度的表面，使压铸模具有杰出的作业性能。

　　出产中用于压铸铝合金的国产钢号有3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、4Cr5MoSiV，硬度值42～50HRC;

　　压铸铜合金的国产钢号有3Cr2W8V、3Cr3Mo3V、3Cr3Mo3Co3V，硬度值42～48HRC;

　　压铸锌合金的国产钢号有40CrMo、3Cr2W8V、CrWMn、4Cr5MoSiV，硬度值42～48HRC；

　　比较好一点的常用压铸模具钢材有：H13840784181.23441.1343等。这几款模具钢一定要找可靠、有诚信的资料商才行。

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