模具钢的正火

　　什么是模具钢正火

　　将模具钢或工件加热到Ac1或Accm以上30-50℃，保温一定时间，出炉后在空气中冷却的热处理工艺称为正火

　　正火和退火的主要区别在于正火具有更快的冷却速度和更高的过冷度，因此正火的显微组织更精细，强度和硬度高于退火。

　　标准化是一种成本较低、生产效率较高的热处理工艺。标准化过程在牛生产中是优选的。其应用如下

　　1。对于要求较低的结构件，可采用正火进行*终热处理，细化产品晶粒，正火后的结构具有较高的力学性能。  然而，当淬火大型或复杂零件时，可能存在开裂的风险，因此正火可用作普通结构零件或大型或复杂零件的*终热处理。

　　2。改善低碳钢正火的可加工性可以降低低碳钢中的光共析铁素体，改善珠光体抑制，细化产品晶粒，从而提高低碳钢的硬度。  为了改善其可加工性

　　3。中碳结构钢等更重要工件的预热处理

　　正火可消除对性能要求高的中碳结构钢热加工造成的结构缺陷，硬度仍在160 HBW-23[)HDW范围内，具有良好的切削加工性，可减少工件淬火时的变形和开裂，提高工件质量。  因此，正火通常被用作更重要工件的预热处理。

　　4。消除过共析钢中的二次渗碳体网

　　正火可以消除过共析钢中的二次渗碳体网，为球化退火做准备

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